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脈沖除塵器

 

一、脈沖除塵器是在原有的袋式除塵器及原Ⅰ型的基礎上改進而來的一種新型脈沖布袋除塵器,通過噴吹壓縮空氣的方式,出掉了過濾介質上面附著的粉塵,改進了清灰強度不夠,進出風不均勻的缺點,并且在結構上比較先進合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

二、脈沖除塵器的特點:

1.脈沖除塵器的控制系統壽命長。

2.脈沖除塵器清灰的效果好。

3.增強了設備的嚴密性,提高產品質量。

4.脈沖除塵器提升了勞動條件。

5.脈沖除塵器增加了防護罩,防雨效果更強。

6.脈沖除塵器解決了露天放置和壓縮空氣壓力低的問題。

三、脈沖除塵器的適用范圍:

脈沖除塵器適用機械,冶金,橡膠,面粉,化工制藥,碳素建材礦山等單位。

DMC型脈沖單機布袋除塵器五、脈沖除塵器的常見分類:

MC型脈沖袋式除塵器

FMQD(PPC、PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器

FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖除塵器

LCM-D/G型低壓長袋離線脈沖除塵器

LDM型系列長離線(在線)清灰脈沖袋式除塵器

MDC、PDC煤磨防爆袋式收塵器

XLCDM型高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器

XLCDM型高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器

HMC系列單機脈沖除塵器


脈沖除塵器工作原理:當含塵氣體由進風口進入除塵器,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在固定范圍內(140—170毫米水柱),要對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗,經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統運行。

脈沖除塵器

除塵器型號規格

過濾面積m2

含塵濃度g/m3

過濾風速m/min

過濾風量m3/n

阻力H2omm

效率%

外型尺寸長××(mm)

重量(Kg)

MC24-Ⅱ

18

15

2-4

2160-4320

120-150

99.5

1090×780×3667

1133

MC36-Ⅱ

27

15

2-4

3240-6480

120-150

99.5

1490×1078×3667

1485

MC48-Ⅱ

36

15

2-4

4320-8640

120-150

99.5

1890×1678×3667

1495

MC60-Ⅱ

45

15

2-4

5400-10800

120-150

99.5

2290×1678×3667

1730

MC72-Ⅱ

54

15

2-4

6480-12960

120-150

99.5

2690×1678×3667

1950

MC84-Ⅱ

63

15

2-4

7560-15120

120-150

99.5

3090×1678×3667

2230

MC96-Ⅱ

72

15

2-4

8640-17280

120-150

99.5

3690×1678×3667

2400

MC120-Ⅱ

99

15

2-4

10800-21600

120-150

99.5

4450×1678×3667

2870

小型布袋脈沖除塵器簡介

小型布袋脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

在新的小型布袋脈沖除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。

5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此,要對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。

在開始運轉的時間,常常會出現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態,運轉就會發生振動。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動時就又會產生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。

MC脈沖袋式除塵器屬于在線清灰布袋除塵器,結構簡單,收塵效果明顯,應用廣泛,是現在工業除塵不可或缺的除塵設備。

MC脈沖除塵器由六部分組成:

上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。

特點:

a.清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

b.噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大,用氣量較少,低壓氣源動能較小,用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達到清灰為目的,需要的清灰能量是一樣。

c.噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

d.脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數,可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。

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